立式單機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)

　　組合式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)原理：轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的主體結(jié)構(gòu)為一個不斷回轉(zhuǎn)的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪，它由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成，波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑，除濕轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性的彈性材料制成的隔板分成兩個扇形區(qū)，一個為處理濕空氣端的270°扇形區(qū)域，另一個為再生空氣端的90°扇形區(qū)。當(dāng)待處理的潮濕空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪270°扇形區(qū)域時，空氣中的水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑吸收，干燥后的空氣通過風(fēng)機(jī)送至干空氣出口處。轉(zhuǎn)輪以8-18周/小時的速度旋轉(zhuǎn)。處理空氣區(qū)域的扇面吸收水分子，變成飽和狀態(tài)后，將自動轉(zhuǎn)到再生空氣端扇形區(qū)，進(jìn)入再生過程。在再生過程中，再生空氣經(jīng)過加熱后（120℃左右），進(jìn)入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)扇面，在高溫狀態(tài)下，轉(zhuǎn)輪中的水分子被脫附，散失到再生空氣中，。再生空氣由于在脫附過程中損失了熱量，自身溫度降低，變成的含濕量很大的濕空氣，由再生風(fēng)機(jī)排至室外。除濕和再生同時進(jìn)行。待處理空氣不斷除濕，轉(zhuǎn)輪不斷再生，對空氣進(jìn)行連續(xù)除濕。運行原理圖：設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢：1、轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)采用升級換代的PPSM系列轉(zhuǎn)輪，在低濕除濕環(huán)境應(yīng)用時其節(jié)能及穩(wěn)定性較以前有了很大的提升；新轉(zhuǎn)輪材質(zhì)是由硅膠與其他特殊材料采用新工藝技術(shù)復(fù)合而成，在同等情況下和以前常規(guī)轉(zhuǎn)輪相比，可以用較低的能耗取得更高的除濕效果，同時PPST新轉(zhuǎn)輪還具有很高的強度和耐腐蝕性，能夠更好的適用于的各種復(fù)雜的工作環(huán)境。2、處理風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)采用工頻變頻互聯(lián)控制防塵無蝸殼風(fēng)機(jī)，變頻控制的雙聯(lián)無蝸殼風(fēng)機(jī)可根據(jù)外界管道及末端高效阻力，通過其電腦變頻，使得其內(nèi)部壓力、噪音＊小，同時滿足設(shè)計風(fēng)量。優(yōu)于一般使用皮帶傳送風(fēng)機(jī)，噪音大，皮帶需經(jīng)常調(diào)整或更換皮帶，維護(hù)工作量大，易產(chǎn)生皮帶粉塵，增加高效過濾器的更換頻率，造成用戶維護(hù)成本較大。3、銅翅片換熱盤管轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組采用臺灣定制的銅翅片精致盤管，先進(jìn)的超薄翅片加工工藝，使其在同等條件下，換熱系數(shù)提高了15-20%。4、再生加熱轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組使用的蒸汽加熱盤管是采用不銹鋼盤管換熱技術(shù)，其特點較一般廠家使用的蒸汽盤管（無縫鋼軋鋁片），暨北具有優(yōu)點如下：換熱效率高25-30%以上；使用壽命是鋼管軋鋁片盤管和銅管套鋁片無法比擬的（鋼管在高溫蒸汽下易生銹、腐蝕，一般＊長2-3年，銅管材質(zhì)耐壓性與耐磨性差，容易磨損或水錘擊穿）。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)使用的蒸汽加熱盤管的防腐能力及使用壽命完全可以滿足業(yè)主要求5年以上。再生電加熱系統(tǒng)控制有三重防護(hù)：1.PT100溫度控制、2.溫度開關(guān)超溫保護(hù)、3.缺風(fēng)保護(hù)5、節(jié)能回收系統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組使用的節(jié)能回收工藝技術(shù)，使得其系統(tǒng)在低濕情況下能耗比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上。6、空氣過濾器轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的過濾器場合具有較大的容塵量和很高的濾塵效率，以及良好的空氣處理質(zhì)量。過濾器的污染可以通過壓差開關(guān)控制，采用的標(biāo)準(zhǔn)為EN1886、EN、EN779等。7、控制設(shè)計（1）電控箱：電控箱與除濕空調(diào)機(jī)組應(yīng)合理設(shè)置，以利維護(hù)和操作。具備機(jī)組運行、故障、啟停指示，再生加熱系統(tǒng)安全防護(hù)。（2）機(jī)組采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置、顯示機(jī)組的運行狀況、機(jī)組送回風(fēng)的溫度、露點、房間風(fēng)壓等參數(shù)，；顯示機(jī)組的故障情況（包括當(dāng)前故障及歷史故障），并具有故障報警功能；應(yīng)具有漏電、超載、高、低電壓等的保護(hù)功能；具有定時開關(guān)機(jī)等功能。PLC配備Modbus通訊模塊或PLC本身應(yīng)具有獨立可用的Modbus從站端口，PLC或HMI組態(tài)程序內(nèi)部應(yīng)實現(xiàn)modbus從站通訊功能，可將設(shè)備所有參數(shù)名稱及對應(yīng)的PLC或HMI內(nèi)存地址經(jīng)由Modbus通訊端口送出。（3）為操作維護(hù)方便，控制部分可對整個系統(tǒng)進(jìn)行定點監(jiān)控，并能通過觸摸屏了解系統(tǒng)內(nèi)部各點的運行情況。（4）除濕轉(zhuǎn)輪應(yīng)能隨機(jī)組啟停，并能開關(guān)控制單獨轉(zhuǎn)輪除濕電機(jī)啟停。（5）過濾段具有堵塞報警提示，過濾段配置空氣壓差開關(guān)；（6）機(jī)組預(yù)留電動水閥控制接口，控制箱預(yù)留AC24V的電源；（7）機(jī)組再生風(fēng)采用電加熱方式，電加熱系統(tǒng)采用可控硅方式，機(jī)組能夠根據(jù)運行情況，自動調(diào)整電加熱溫度。（8）觸摸屏上能反映除濕機(jī)組的運行狀態(tài)，每個空氣狀態(tài)點如前表冷溫度、中表冷溫度、送回風(fēng)露點、送回風(fēng)溫度，送風(fēng)風(fēng)量、電加熱溫度等如實動態(tài)反映。